所谓合理的间隙，就是采用这一间隙进行冲裁时，能够得到令人满意的工件断面质量，较高的尺寸精度和使冲裁力(卸料力和推件力)最小.并使模具有较长的使用寿命.但是如果采用一个间隙的数值一、常见及异形专用模具的熟记：熟悉现有的模具，对编程带来方便快捷。二、模具间隙的合理应用：对以前的标准：铝铜等类间隙为0.1倍板厚；铁类间隙为0.15倍板厚；不锈钢类为0.2倍
⊙﹏⊙ 将模具中用于冲裁材料的凸、凹模(冲头、刀口)之间的间隙值称为“冲裁间隙”。公式：Z=D-d 注：Z——冲裁间隙、D——刀口尺寸、d——冲头尺寸且Z存在单边间隙、双边间隙差别，通常以冲裁模合理间隙：一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的话，可以取到5%左右(双边间隙)。当冲裁模间隙合理时，能够
考虑到冲压模具制造中的偏差及使用中的磨损、生产中通常只选择一个适当的范围作为合理间隙，只要间隙在这个范围内，就可冲出良好的制件，这个范围的最小值称为最小合理间隙2020年模具的合理间隙、模具的合理间隙热门商品、模具的合理间隙热门供应商、模具的合理间隙优质问答、模具的合理间隙优质图片、模具的合理间隙相关商品推荐
2mm厚度的板材的双边冲裁间隙应该为料厚的10%左右，即0.2mm，单边冲裁间隙0.1mm就可以。一个可能是材料的问题，另一个可能是模具的间隙不合适；间隙有点小了，适当的加大间隙，再试一试，看看还掉渣不。2mm厚度的板材的双边冲裁间隙应该为料厚的10%左右
材料为非金属时，模具的冲裁间隙为0.02mm~0.04mm一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔
