收缩又是铸件中许多缺陷，如缩孔、缩松、应力、变形、和裂纹等产生的基本原因，是铸造合金的重要铸造性能之一。它对铸件(如获得符合要求的几何形状和尺寸，致密的固态收缩↑,缩孔容积↓3)浇注速度↓缩孔容积↓4)浇注速度↑液态收缩↑易产生缩孔5缩松的形成由于铸件最后凝固区域的收缩未能得到补足，或者，因合金呈糊状凝固，被树
对于有结晶温度范围的合金，其线收缩不是从完全凝固以后才开始，而是在结晶温度范围中的某一温度开始。凝固期间开始发生线收缩的温度称线收缩开始温度t线收缩的靠近型壁的一层金属冷却较快，先凝固而形成铸件外壳；内部金属液的收缩因受外壳阻碍，不能得到补充，故其液面开始下降；铸件继续冷却，凝固层加厚，内部剩余的液体由于液态收缩和补充凝固
因铸型吸热，靠近型腔表面的金属很快就降到凝固温度，凝固成一层外壳，温度下降，合金逐层凝固，凝固层加厚，内部的剩余液体，由于液体收缩和补充凝固层的凝固收缩在铸件的凝固以及以后的冷却过程中，随温度的不断降低，收缩不断发生，如果这种收缩受到阻碍，就会在铸件内产生应力，引起变形或开裂，这种缺陷的产生，将严重影响铸件的质量。1)铸造应
收缩又是铸件中许多缺陷，如缩孔、缩松、应力、变形、和裂纹等产生的基本原因，是铸造合金的重要铸造性能之一。它对铸件(如获得符合要求的几何形状和尺寸，致密的优良铸件)有着很大的（三）影响合⾦收缩的因素1.化学成分不同成分的合⾦其收缩率⼀般也不相同。在常⽤铸造合⾦中铸刚的收缩最⼤，灰铸铁最⼩。2.浇注温度合⾦浇注温度越⾼，过热度越⼤，液体收
产生原因：液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值缩孔和缩松存在：铸件有效承载面积减小，引起应力集中，力学性能下降，还降低气密性和物理性能。缩孔的形成：在铸件上部或最但是，金属液态成型的工序多，且难以精确控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。
