压接是在导线和端子接触区域施加压力使其成型，实现紧密连接的工艺。无焊连接技术最早源于AMP1941年提出。二、压接的要求在压接端子与导线之间提供不可分离的，长时间可靠的电气和即：使用专用机器和模具，利用端子线金属材质的钢度，将导线线芯紧密包容。今天就由艾德生的技术人员为大家介绍一下端子线压接的原理是什么？一、工艺文件及材料、设备的准备：按工艺文件要求准备好
2.伺服器(静音式)端子机：通过人工控制脚踏板给伺服器信号，信号在传送给马达，铜带机，马达运转压接，完成一个工作流程。3.全自动端子机：近年来出现的设备，实现了端子机全自动化，设定线束端子与导线压接原理：在压接过程中，导体受到套管的挤压，在经度和纬度两个方向上均发生形变，形成冷焊： Ø 导体与套管表面的原氧化膜变形破裂文章源自线束工
(-__-)b 端子压接的判断依据是端子压接后的外观、端子压接高宽度值、拉拔力测试值达标。模具钳口和压接高度决定芯线的最佳压缩率，但钳口的开口宽度即端子压接宽度CCW 是模具厂家开发设计出端子压接是指通过外力使电线与端子接触面的强力结合，外力主要是靠模具刀来完成的。通过端子的塑性变形与回弹，回弹是指在刀模所施加的力卸载后，端子与导线的弹性变形会有恢复的
定义：压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘体，压着端子咬合在导体上),使2种材料紧密的接合，从而达到电性导通或牢固接合的1 压接刀具打开，端子放置在下刀上，导线由手或机械设备送至合适的位置。2 上刀向下移动，把导线压入包筒3 包筒随上刀折弯，压接成型4 设定的压接高度保证了压接质量九、压接原
压接的过程是端子、电线、工具、人员、方法、程序和环境因素之间互动的过程。当此过程受到控制时，就可以实现合格的压接。质量控制是高质量压接操作的重要组基本原理：1.导致电性短路. KINKING 检验规范一. 缺点名称：折痕断裂(BROKEN KINK) 缺点等级：主要缺点定义：在折压区域形成的凹槽，导致导体直径减小。可能原因：1.工具安
