割嘴是等离子切割机上的一种消耗品，它直接接触工件表面，因此需要定期更换，一般正常情况下是几天换一次，不过如果使用不当，比如没有采用合理的切距、没有保持割嘴和消耗件清洁等，可能延长等离子切割机割嘴的寿命的方法如下：1.更换消耗件后清除气体在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体(2-3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。2.保证等离子正确的气
2、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。3、切割工件的材质•开启气压，检查气压是否充足，有无漏气现象；•检查地线是否接触可靠；•检查电极与涡流环是否完好，及时更换配件；•检查切割电流是否选定在工艺要求范围内；•打开自动
╯﹏╰ 我们把气压调到5，板厚改为25mm，再试，依然容易烧喷嘴。因此我们基本可以断定烧喷嘴不是机器外围工作环境导致的，而是机器本身故障导致的。电弧不稳定的可能性比较大，因学员测试2、采用等离子与TIG复合焊，等离子打底，TIG盖面，可以更加有效提高焊接质量和效率。TIG焊的自由电弧有良好的覆盖能
气管与枪头如果有漏气现象，损坏易损件电极进而烧坏枪头； 人为操作不当极易损坏枪头。根据以上原因分析，金多利建议大家在操作中应注意事项和处理措施避免损坏枪头： 【开机前】开检查切割电流是否选定在工艺要求范围内；打开自动调高开关(关闭会造成工作时枪头紧贴板料，会将枪头碰坏继而损坏枪头。【切割中】查看仪表参数是否在正常的范围内；正常情况
总之，等离子烧枪嘴的堵塞和碳壳的形成，可以通过维护、操作注意事项和使用热散发腔来有效解决。建议用户在使用等离子烧枪嘴时，应该加强对其保养，采取有效的操作措施，以防止等等离子切割机割嘴易烧坏的主要原因如下：1.没有使用合理的切线距离。2.没有保持割炬和消耗品的清洁。割炬和耗材上的任何污垢都会严重影响等离子系统的功能。3.没有清除空气或氧气
