铸件的常见缺陷及其原因有：1、气孔造成气孔的原因是有造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快。2、砂眼造成砂眼的原因有型砂强度不够；型缩松类内部缺陷，一般是指铸件机加工后仍未明显暴露出来的缩松、缩孔等缺陷，主要呈网状或树枝状的孔洞。这类缺陷如果与零件内部管道及加工后的表面贯通，将导致零件内部不致密及泄
铸件常见的缺陷及原因有哪些
热裂纹是铸件在凝固末期或凝固后不久尚处于强度和塑性很低状态下，因铸件固态收缩受阻而引起的裂纹。热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合金铸件生产中常见的铸件表面或内部由于各种原因温度变化发生断裂而形成的裂缝或是充型条件差导致。尺寸较短、缝隙较宽、形状曲折、缝内呈严重氧化色。铸件表面或内部由于各种原因发生断裂而形成
铸件常见的缺陷及原因分析
铸件金属液缺陷形成原因性气铸件常见缺陷及形成原因一、不良分类：铸件的缺陷种类很多，形式不一，各有其特征，按缺陷的性质，可分五大类，既孔眼类、裂纹类、表面缺铸铁件可能出现的缺陷在铸铁件生产中，常见的铸件缺陷有：气孔、热裂与冷裂、缩孔与缩松、渣眼与铁豆、冷隔与浇不足、砂眼（坑）与夹砂、石墨漂浮、多肉与错辐、变形，成分与
铸件常见的缺陷及原因有
产生的原因是：金属模铸造容易产生裂纹缺陷，因为金属模本身没有退让性，冷却速度快，容易造成铸件内应力增大，开型过早或过晚，浇注角度过小或过大，涂料层太薄等都易造成铸件开裂，模具型1、特征：铸件损伤断缺。2、产生原因（1）铸件落砂过于剧烈，或在搬运过程中铸件受到冲撞而损坏；（2）滚筒清理时，铸件装料不当，铸件的薄弱部分在翻滚时被碰断；（3）冒口、冒口
